攪拌操作分機械攪拌和氣流攪拌。氣流攪拌是利用氣體鼓泡通過液體層，對液體產生攪拌作用，或使氣泡群以密集狀態上升借所謂氣升作用促進液體產生對流循環。與機械攪拌相比,僅氣泡的作用對液體所進行的攪拌是比較弱的,對于幾千厘泊以上的髙粘度液體是難于適用的。但這種攪拌無運動部件,所以在處理腐蝕性液體,髙溫高壓條件下的反應液體的攪拌是很便利的。在工業生產中，大多數的攪拌操作均系機械攪拌,因此機械攪拌器是常見的機械攪拌，以中、低壓立式鋼制容器的攪拌設備為主。攪拌設備主要由攪拌裝置、軸封和攪拌罐 三大部分組成。

攪拌器的設計造型要與攪拌作業目的緊密結合。各種不同的攪拌過程需要由不同的攪拌器運行來實現，在設計造型時首先要根據工世對攪拌作業的目的和要求，確定攪拌器型式、電動機功率、攪拌速度，然后選擇減速機、機架、攪拌軸、軸封等各部件。其具體步驟方法如下：

1.按照工藝條件、攪拌目的和要求，選擇攪拌器型式，選擇攪拌器型式時應充分掌握攪拌器的動力特性和攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態與各種攪拌目的的因果關系。

2.按照所確定的攪拌器型式及攪拌器在攪拌過程中所產生的流動狀態，工藝對攪拌混合時間、沉降速度、分散度的控制要求，通過實驗手段或計算機模擬設計，攪拌器確定電動機功率、攪拌速度、攪拌器直徑。

3.按照電動機功率、攪拌轉速及工藝條件，從減速機選型表中選擇確定減速機機型。如果按照實際工作扭矩來選擇減速機，則實際工作扭矩應小于減速機許用扭矩。

4.按照減速機的輸出軸頭d和攪拌軸系支承方式選擇與d相同型號規格的機架、聯軸器（詳見淄博華星變速傳動機械廠樣本）

攪拌設備的作用不外乎：①使物料混合均勻。②使氣體在液相中很好地分散。③使固體粒子(如催化劑)在液相中均勻地懸浮。④使不相溶的另一液相均勻懸浮或充分乳化。⑤強化相間的傳質(如吸收等）⑥強化傳熱。對于均勻相反應，主要是①、⑥兩點。混合的快慢，均勻程度和傳熱情況好壞，都會影晌反應結果。至于非均相系統，則還影響到相界面的大 小和相間的傳質速度，情況就更復雜，所以攪拌情況的改變，常很敏感地影響到產品的質量和 產量。生產中的這種例子非常普遍。