化工搪瓷適用于化學工業的搪瓷。底坯采用鋼板或鑄鐵。其特點是對一般酸、堿、鹽等化學介質具有高度的耐蝕性，表面光潔度好而且容易洗滌。瓷釉一般采用硼硅酸鹽玻璃，但氧化硅含量比一般搪瓷高。有時采用微晶搪瓷以提高其機械性能和熱性能。主要用于化工管道、泵、閥、反應罐、高壓釜、攪拌器、分餾塔、過濾器、貯罐。化工搪瓷可用于代替昂貴的合金材料。

機器的維護保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與極其的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查．攪拌器機器的維護：1、軸承擔負機器的全部負荷，所以良好的潤滑對軸承壽命有很大的關系，它直接影響到機器的使用壽命和運轉率，因而要求注入的潤滑油須清潔，密封須良好，本機器的主要注油處（1）轉動軸承（2）軋輥軸承（3）所有齒輪（4）活動軸承、滑動平面.2、新安裝的輪箍容易發生松動必須經常進行檢查．3、注意機器各部位的工作是否正常．4、注意檢查易磨損件的磨損程度，隨時注意更換被磨損的零件．5、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等物以免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動，以致發生嚴重事故．6、軸承油溫升高，應立即停車檢查原因加以消除。7、轉動齒輪在運轉時若有沖擊聲應立即停車檢查，并消除。安裝試車：1、該設備應安裝在水平的混凝土基礎上，用地腳螺栓固定。2、安裝時應注意主機體與水平的垂直。3、安裝后檢查各部位螺栓有無松動及主機倉門是否緊固，如有請進行緊固。4、按設備的動力配置電源線和控制開關。5、檢查完畢，進行空負荷試車，試車正常即可進行生產。

除了氫氟酸和含氟離子的介質以及高溫磷酸或強堿外，能耐各種濃度的無機酸、有機酸、鹽類、有機溶劑和弱堿的腐蝕，化工搪瓷表面光滑易清洗，并有防止金屬離子干擾化學反應和沾污產品的作用。因此廣泛用于石油化工生產中，尤其在醫藥、農藥、合成纖維生產中，是經常采用的一種耐腐非金屬材料。化工搪瓷可用于代替昂貴的合金材料。化工搪瓷是將硅含量高的耐酸瓷釉涂敷在鋼或鑄鐵制設備的表面，經過900℃的煅燒，使其與金屬形成致密的、耐腐蝕的玻璃質薄層，它是金屬和瓷釉的復合材料，這樣的設備稱為化工搪瓷設備。