在化工、石油化工和其它工業部門新工藝流程的主要設備產量中，具有攪拌裝置的攪拌設備占有相當大的比例。目前在世界各國這種設備是攪拌液態多相系統用的、占主導地位的主要設備。之所以如此，是因為這種攪拌設備各處通用，結構可靠，比起其它形式的攪拌機構來這種攪拌器的效率較高。機械攪拌機構可以保證攪拌罐整個體積中能量分布均勻和能夠很有效將電能變成機械能。應用攪拌罐的化工基本過程通常是在非均勻液態介質中進行的。非均勻液態介質應理解為一種濃度或者溫度不均勻的單組分或者多組分介質，以及有分散相分散與液態分散介質形成的一種液態均勻系統。攪拌機構的型式與結構在攪拌罐的工作中起著重要的作用。

將攪拌裝置安裝在設備筒體的側壁上的攪拌器。根據不同介質的物理學性質、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌器。攪拌轉數一般在300-1400r/min。側入式攪拌器廣泛用于脫硫、除硝以及各種大型貯罐或貯槽的攪拌。特別是在大型貯槽或貯罐中利用一臺或多臺一起工作，在消耗低能耗的情況下便可以得到良好的攪拌效果。攪拌器價格在煉油廠及油庫基地的各種儲罐上安裝側進式攪拌器用來對瀝青、渣油、原油、燃料油、柴油等油品進行攪拌,達到調和、熱傳遞、均勻化和防止沉淀的作用。軸處前后二道機械密封,確保罐內介質無滲漏。工業攪拌器是非標設備，它的選型是要根據物料特性，工藝要求，罐體尺寸，然后確定攪拌的電機功率、輸出轉速、槳葉形式、材質等，具體選型可咨詢德凱廠家。

攪拌容器內，軸中部設有導向軸承，作為一個受力支點（中間軸承）。當具備上述條件的攪拌軸，在選用單支點機架時，攪拌軸與減速機之間的聯軸器須選用彈性聯軸器。在實際應用中常用剛性聯軸器代替彈性聯軸器聯接攪拌軸與減速機出軸，取消底軸承或中間軸承等支點。這樣使用，簡化了單支點機架的應用條件，但只適宜于攪拌不強烈、功率小、對軸承負荷較小的場合。則必須對支點的軸承結構進行變動，采用帶緊定套的錐孔調心滾子軸承，或者取掉夾殼聯軸器中的懸吊環，使攪拌軸的軸向位置有適當調整的余地。