機械密封系指兩塊環形密封元件，在攪拌器光潔面平直的端面上，依靠介質壓力或彈簧力的作用，在相互貼合的情況下作相對轉動，從而構成密封結構。當軸轉動時，帶動了彈簧座、彈簧、彈簧壓板、動環等零件一起旋轉，由于彈簧力的作用使動環緊緊壓在靜環上，當軸旋轉時，動環與軸一起旋轉，而靜環則固定于座架上靜止不動，攪拌器動環與靜環相接觸的環形密封端面阻止了介質的泄露。因此，從結構上看，機械密封主要是將較易泄露的軸向密封，改為不易泄露的端面密封。

任何設備在使用過程中都是需要保證正常運行的，攪拌器也是一樣。接下來給大家介紹一些方法來保護設備的運行。

以下總結了五個方面的內容：

1、將攪拌棒放入盛有溶液的燒杯中。

2、將燒杯放在加熱板上，刺進傳感元件。

3、翻開電源，調理加熱速度，開啟攪拌。

4、攪拌時，須漸漸調理調速鈕，調理過快會使攪拌轉子離開磁鋼磁力，一直跳動。應敏捷將旋鈕至停位，待攪拌子靜止后，慢慢升速攪拌，逐級不變升速。室溫時粘度較大的液體，經常熱傳導功能也較差，加熱攪拌時，不宜敏捷升溫，以免容器決裂。應充沛應用恒溫安裝，逐漸分級升溫，且須將傳感元件刺進外加水套中。

5、欲測容器內溫度可慢慢轉變調溫旋鈕使溫度指示紅標下降，當紅燈亮起，即時紅標指示溫度即為測元件插著液體之溫度。

 攪拌器的罐體為立式圓柱形，平底平蓋，由不同直徑、不同高度的罐體組成系列產品。罐體外表面焊有加熱（或冷卻）盤管，攪拌器下底有加熱（或冷卻）夾層，供排渣和清洗之用；罐體內最主要的部件是攪拌槳，在攪拌和清洗工序攪拌槳正轉，在排渣工序攪拌槳反轉。罐內壁設有擋板，可增加攪拌和清洗效果；罐體設有浮漂，供吸清液用，浮漂上固定吸液管進口端，浮漂可隨液面同步下降，在其它工序，浮漂停在最頂端。罐體的上蓋上面設有：攪拌槳的驅動機構一變頻調速電動機、減速箱、聯軸器和支座，浮漂升降驅動機構一微型減速機、卷揚機構和行程控制機構；檢修用的入孔、進料口、沖洗口、排清液口、視孔、燈孔等。攪拌器的材料為3.4（0 Grl8i9）符合GMP標準，電氣元件采用防爆型。

攪拌器管能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕，在使用的過程中，經常發現我們的攪拌器出現外泄的原因，這主要是因為：

1、由于攪拌器本身制造應力引起的搪玻璃爆瓷；

2、因搪燒而引起管口法蘭面變形使用時無法密封好出現的外泄漏，致使攪拌器破損；

3、因安裝沒有按照攪拌器要求進行操作，而引起的攪拌器外泄漏；

4、因沒有選擇合適的墊圈而引起的攪拌器外圍發生泄漏所引起的損壞。

5、在攪拌器攪拌時，如果發現攪拌器的攪拌子跳動或不攪拌，請檢查一下燒杯是否平穩，位置是否正，因為這樣的情況是攪拌器管口的外泄漏的先兆。