料倉的下料過程是怎樣的？

我們?yōu)榱颂岣呱a(chǎn)效率在混合機(jī)上配置的準(zhǔn)備倉庫，可以用材料混合，提高30%的生產(chǎn)效率，體現(xiàn)高效混合機(jī)的優(yōu)勢。材料形成氣拱不易進(jìn)入材料，材料倉庫為了配置輔助氣墊和振動馬達(dá)的檢查和密封，材料倉庫配置氣動和手動閥門，材料倉庫錐體的角度不得超過60度。粉料破拱一般采用機(jī)械破拱、氣動破拱、振動破拱。

為了充分體現(xiàn)高效混合器的優(yōu)勢，配備了預(yù)混合倉庫，根據(jù)倉庫的大小配置振動馬達(dá)和輔助氣墊，在與防止材料架橋的混合機(jī)連接處配置了氣動蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵的添加劑投入斗設(shè)置了集塵口，解決了閥門打開時粉塵飛揚(yáng)的問題。加氣混凝土生產(chǎn)線中主要用于儲存經(jīng)球磨機(jī)和破碎機(jī)處理的水泥、粉煤灰等加氣混凝土生產(chǎn)原料，是加氣混凝土生產(chǎn)不可或缺的原料儲存設(shè)備。

料倉作業(yè)是粉體技術(shù)中各單元操作不可或缺的設(shè)備，是各種松散材料的貯藏設(shè)備。為了充分體現(xiàn)高效混合器的優(yōu)勢，添加了預(yù)混合器倉庫，并根據(jù)倉庫的大小配置振動馬達(dá)和輔助氣墊，在與防止材料架橋的混合器連接處配置粉體專用氣動蝴蝶閥，密封性能好，有效控制粉塵的添加劑投入斗設(shè)置了集塵口，解決了閥門打開時粉塵飛揚(yáng)的問題，設(shè)置了混凝土倉庫。

一般由倉庫系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、計(jì)量配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、填充系統(tǒng)和中央自動控制系統(tǒng)構(gòu)成。粉體輸送系統(tǒng)、計(jì)量稱重系統(tǒng)、配料混合系統(tǒng)是生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)。大多數(shù)企業(yè)采用人工原料、原料生產(chǎn)方式，粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，影響操作者的健康。材料倉庫廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)的正壓運(yùn)輸和配重罐的結(jié)合方式，運(yùn)輸能力大，運(yùn)輸距離長，物流可以連續(xù)運(yùn)輸，可以高速運(yùn)輸物體，但不能解決材料倉庫因堆積而發(fā)生的堵塞現(xiàn)象。