大型儲罐作用及焊接有什么要求

大型儲油罐安全閥的作用是當油罐在操作過程中，鑒于呼吸閥失靈或其它原因影響正常工作時，可通過它調節罐內壓力，從而防止鑒于罐內正壓或負壓太高、罐壁應力過大而造成油罐外形破壞或油罐被抽癟。

呼吸閥的作用是調節罐內油氣壓力，當罐內壓力過高時，通過呼吸閥將部分多余油氣排出，使罐內壓力下降；當罐內壓力過低時，通過呼吸閥從罐外吸入空氣，使罐內壓力升高，始終保持與大氣壓恒定的狀態。

量油孔用以測量罐內油品的液面、溫度及取樣。量油孔通常與測量液位的儀表相連。通常安裝在罐頂平臺附近。大型儲油罐人孔專為操作人員進出油罐檢查、清洗和修理之用。

防火器用來防止火星、空氣經過安全閥或呼吸閥進入罐內引起意外，它安裝在呼吸閥或安全閥的下面。放水管用以排除罐底的沉積水。

泡沫發生器當罐內油品產生意外事故起火燃燒時，利用泡沫發生器產生泡沫劑滅火。

透光孔專為罐內進行檢查、修理、刷洗時透光、通風之用。通常安裝在罐內的頂部。

加熱器分局部加熱器和全面加熱器兩種。其作用是通過蒸汽對原油和重油加熱，以防止油品凝固。

施工焊接

規定

1、大型儲油罐施工前，應根據焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術措施或編制焊接工藝指導書。

2、先焊內側焊縫，后焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。

3、焊接設備應滿足焊接工藝和焊接材料的規定。

4、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。

5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。

6、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥。

7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

9、缺陷深度或打磨深度超過1㎜時，應進行補焊，并打磨平滑。

驗收

1、大型儲油罐對接焊縫的咬邊深度不得大于0.5㎜，咬邊的連續長度不應大于100㎜；焊縫兩側咬邊的總長度不得超過該焊縫長度的10%。

2、焊縫應時行外觀檢查，檢查前應將熔渣、飛濺清理干凈。

3、罐壁縱向對接焊縫不得有低于母材表面的凹陷，罐壁環向對接焊縫和罐底對接焊縫低于母材表面的凹陷深度不得大于0.5㎜.凹陷連續長度不得大于100㎜，凹陷的總長度不得大于該焊縫長度的10%。

4、儲油罐焊縫的表面及熱影響區不得有裂紋、氣孔、夾渣、弧坑和未焊滿等缺陷。

5、邊緣板的厚度大于或等于10㎜時，底圈壁板與邊緣板的T形接頭罐內角焊縫靠罐底一側的邊緣應平緩過渡，且不應有咬邊，T形接頭焊縫應符合圖樣規定。