不銹鋼儲罐的周期檢查需根據儲罐的技術使用條件來確定，一般來說外部檢查每年至少一次，內部檢查每3年至少一次，全面檢查每6年至少一次。不銹鋼儲罐檢查分為外部檢查、內部檢查和全面檢查。若不銹鋼儲罐使用年限達到15年以上，則每兩年則需進行一次內外部檢驗，若使用年限達20年，則每一年至少進行一次內外部檢查。

    首先我們說下內部檢查如何處理，1、內表面和人孔接管儲罐有無腐蝕劑磨損現象，焊縫、封頭過渡區或其他應力集中的地方有無裂紋；2、罐體內外表面有腐蝕等現象時，應對有懷疑部位進行多處壁厚測量。測量的壁厚如小于設計最小壁厚時，應重新進行強度核定，并提出可否繼續使用和許用最高工作壓力的建議；3、罐體內壁有脫炭、應力腐蝕、晶間腐蝕和疲勞裂紋等缺陷時，應進行金相檢驗和表面硬度測定，并提出檢驗報告。

    不銹鋼儲罐罐體金屬表面的清理工作，首先對材料進行表面預處理，再噴涂底漆，等罐體施工完成后，進行罐體焊道的表面清理，以及補涂底漆等工作，最后對整個罐體噴涂中間漆和面漆。

    不銹鋼在加工時其加工硬度致使刀具磨損較快，又很難排屑。不銹鋼的低熱傳導性引起切銷刃的塑性變形和刀具磨損較快。不銹鋼儲罐刀具與被加工材料之間化學關系造成加工硬化和被加工材料的低熱傳導性，不但輕易造成不平常的磨損，而且會刀具崩刃和不正常的破裂。在加工不銹鋼容器設備的時候積屑瘤輕易造成徽小塊粉屑留在切銷刃上，并引起不良加工表面。

    其次，不銹鋼儲罐的外部檢查時應該注意檢查儲罐的防腐層、保溫層和設備銘牌是否完好，安全附件、控制裝置是否齊全、靈敏、可靠；外表面有無裂紋、變形、局部過熱等現象；接管焊縫、受壓元件有無泄漏，緊固螺栓是否完好、基礎有無下沉、傾斜等異常情況。