在一定的溫度下，稀硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強，達到一定濃度后，腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降。對于濃度在80%以上、溫度小于60℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合流動的硫酸。超過0.67m/s的流速會引起湍流腐蝕，特別在管線的進出口位置。質量分數大于70%濃硫酸遇鐵可以發生鈍化現象，濃硫酸會將鋼材表面氧化，形成一層氧化層。由于濃硫酸里面水分很少，沒有游離的離子。氧化層就不會再被氧化腐蝕。所以用碳鋼儲罐是完全可以的，但要留一定的腐蝕余量。

    碳鋼儲罐用于儲存濃硫酸：

    在一定的溫度下，稀硫酸對碳鋼的腐蝕速率隨濃度的提高而增強，達到一定濃度后，腐蝕速率隨濃度的提高而急劇下降。對于濃度在80%以上、溫度小于60℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合流動的硫酸。超過0.67m/s的流速會引起湍流腐蝕，特別在管線的進出口位置。

　　質量分數大于70%濃硫酸遇鐵可以發生鈍化現象，濃硫酸會將鋼材表面氧化，形成一層氧化層。由于濃硫酸里面水分很少，沒有游離的離子。氧化層就不會再被氧化腐蝕。所以用碳鋼儲罐是完全可以的，但要留一定的腐蝕余量。

    由于濃硫酸的吸水性，用碳鋼儲罐存儲時一定要注意防潮，可在儲罐呼吸線上加干燥劑，大型碳鋼儲罐可加氮封，隔離水汽。

碳鋼儲罐用于儲存濃硫酸，也和其他使用條件有密切聯系。

儲碳鋼儲罐，無焊縫塑料貯罐、汽車運輸槽罐、船舶運輸貯槽等系列產品采用國際先進的滾塑工藝一次性模式成型，大型儲罐產品具有整體一次成型無焊接縫、抗沖擊、抗老化、重量輕、不滲漏、耐酸堿、壽命長、符合衛生標準等優點

     要求

     1、大型儲油罐施工 前，應根據焊接工藝評定報告，制定焊接施工技術措施或編制焊接工藝指導書。

　　2、先焊內側焊縫，后焊外側焊縫，徑向的長焊縫宜采用隔縫對稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。

　　3、焊接設備應滿足焊接工藝和焊接材料的要求。

　　4、定位焊及工卡具的焊接，應由合格焊工施焊，引弧不應在母材或完成的焊道上。

　　5、深度超過0.5㎜劃傷，電弧擦傷、焊疤等的有害缺陷，應打磨平滑，打磨后的鋼板厚度不應小于鋼板名義厚度扣除負偏差值。

　　6、焊接前應檢查組裝質量，清除坡口面及坡口兩側20㎜范圍內的鐵銹、水分和污物，并應充分干燥。

　　7、大型儲油罐頂板與包邊角鋼焊接時，焊縫對稱均勻分布，并沿同一方向分段退焊。

　　8、罐壁的焊接，先焊垂直焊縫，后焊環向焊縫，當焊完相鄰兩圈壁板的縱向焊縫后，再焊其間的環向焊縫；焊工均勻分布，并沿同一方向施焊。

大型儲油罐的基本結構由罐壁、罐頂、罐底及油罐附件組成。油罐的罐壁圈板縱向焊縫一般為對接式，環向焊縫，中，小容量油罐一般采用套筒式，大容量油罐一般為混合式。罐壁鋼板必須滿足強度要求，還要滿足穩定性的要求。一般分為立式拱頂油罐，立式錐頂油罐，球形油罐。結構形式分為對接，搭接兩種。拱頂油罐的底板的一般有兩面三刀種結構形式，罐底板的中間部分稱中幅板，邊緣的部分稱邊緣板。當油罐直徑D<12.5m時，一般采用矩形中幅板和邊緣組成的排版形式，當D≧12.5時,采用周邊為弓形邊緣板組成的排版形式.